電子特種氣體的生產過程包括合成、提純、灌裝、分析檢測、混合配比等多個工藝過程。為了滿足下遊半導體製造對純度和雜質含量的要求，提純工藝非常重要。根據上遊合成氣或原料氣成分，進行低溫精餾或多級提純。

潔淨度要求高

電子特種氣體的製備工藝可分為上遊合成製備和提純兩大塊，屬於化工生產工藝。生產管道尺寸較大，無特殊潔淨等級要求。下遊提純後，產品充入氣體，混合製備。生產管道小，有潔淨等級要求。它需要滿足半導體製造工藝的標準規範。

密封要求高

電子特種氣體因其具有化學活性，對生產工藝係統的材質和密封性也有很高的要求。就像半導體製造的要求一樣，它可以防止雜質的引入或特殊氣體腐蝕引起的界麵泄漏。、燃燒爆炸、汙染環境等危害。

高質量穩定性要求

電子特種氣體的質量包括純度、雜質顆粒含量等多項指標。指標的任何變化都會影響下遊半導體製造過程的結果。因此，為保證電子特氣產品指標的一致性，製備工藝係統控製指標的穩定性也非常重要。

<電子特氣製備工藝係統應用>

由於電子特氣的化學活性和質量要求，電子特氣製備的生產係統，特別是下遊淨化係統，必須滿足高純材料、高密封、高潔淨度和高質量一致的要求和工程組件的構造要求符合半導體製造行業的標準。

我們通常所說的“高純”，理論上是物質純度的定義，如高純氣體、高純化學品等。應用於高純物質的工藝係統或工藝係統部件也稱為高純，如高純度係統和高純度閥門。電子特種氣體製備係統需要高純應用管件、閥門等流體元件，即采用高純材料和清潔製造工藝加工、結構易於吹掃和清洗的管件和閥門。具有較高的密封性能。這些流體元件根據滿足應用的工藝流路設計，采用半導體行業的工程建設要求，

高純管道連接

VCR金屬墊片麵密封連接和自動導軌對焊連接，由於既能滿足連接處流道的平滑過渡，無滯留區，又能保證高密封性能，廣泛應用於高要求的流體係統純度工藝要求。VCR 連接通過擠壓相對較軟的金屬墊圈形成狹窄的表麵密封。每次拆卸和更換變形的墊片，都可以確保重複和一致的連接和密封性能。

油管采用自動軌道焊接係統。管內外均設有高純氣體保護。鎢極沿軌道旋轉，實現高質量焊接。全自動軌道焊是在不引入其他材料的情況下對管材進行熔化，通過反複控製薄壁管材實現高質量焊縫是手工焊接難以實現的。

VCR 金屬墊片麵密封連接

管道自動軌道對焊連接

高純閥

易燃、易爆、腐蝕性、有毒的電子特種氣體的化學活性對閥門的密封性有較高的要求。為提高密封可靠性，要求采用無填料閥門，以防止外泄漏，即開關操作的閥杆與閥體之間的密封采用金屬波紋管或金屬膜片，以消除因磨損造成的泄漏和填料密封變形。由於密封件的可靠性更高以及閥門內部結構更容易清洗和吹掃更換，波紋管密封閥和隔膜密封閥通常用於高純度應用的工藝係統。

波紋管密封閥是一種無填料的針閥結構，可實現緩慢開啟和調節流量。用於有安全流量要求的電子特種氣體灌裝或安全要求高的前體源瓶上。全金屬閥杆尖密封件可達到極低的工作溫度，用於低溫精餾後的成品罐低溫液化電子特種氣體輸送管道。

無彈簧隔膜密封閥是一種1/4"快開閥，用於輸送管路中的自動控製切換閥。由於其內部流路結構簡單，內部容積小，吹掃更換方便，常用於超高壓高純度應用係統中。

與非彈簧隔膜密封閥相比，通過閥杆尖端關閉的隔膜密封閥可以緩慢打開，並在較高的工作壓力下使用。廣泛應用於高壓電子特種氣體灌裝或前體源瓶上。

二級密封波紋管閥不僅可以應用於-200度的超低溫工藝係統，而且可以防止危險介質泄漏到大氣環境中。通常用於非常危險的電子特殊氣體，如矽烷填充係統。

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