隨著我國科研技術的不斷發展，對科研實驗室氣路安裝要求也越來越高。科研氣體管路指氣瓶與儀表終端之間的連接管道，一般由氣體開關裝置-泄壓裝置-閥門-管道-過濾器-報警-接線盒-調節閥等部件組成。運輸氣體是實驗室儀器(色譜、原子吸收等)的氣體，高純氣體，氣體工程有限公司可完成各行業新建、改建、擴建交鑰匙工程實驗室氣路(氣體管路)。

　　科研實驗室氣體管道項目安裝要求

　　1.管道敷設應符合設計要求。當設計無要求時，輸送幹氣體的管道應水平安裝。輸送水分的管道氣體應安裝坡度不小於0.003，且坡度應朝向冷凝水收集器;

　　2.管道采用焊接連接，鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊覆蓋。不鏽鋼管焊接或點焊應采取充氬保護措施。

　　3.氣體管道和設備、閥門及其他附件應通過法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須是聚四氟乙烯薄膜;

　　4.通過科研實驗室氣體管道，法蘭墊圈或螺紋填料的外露部分必須清理幹淨。

　　5.氣體管道噴砂除鏽或酸洗鈍化無縫鋼管時，必須采用集中安裝，安裝應在48小時內分段組合，並填充壓力不小於0.2兆帕的氮氣保護。

　　6.對於氣體管道有接地要求的，法蘭之間必須焊接導電跨線。導線截麵和焊接搭接長度應符合設計要求。焊點必須牢固可靠。

　　科研實驗室氣體管道設計和安裝

　　實驗室氣體管道是實驗室氣體運輸係統，是實驗室的重要組成部分。實驗室中使用的氣體通常是超高純度工藝普通電子氣體和特殊電子氣體。普通氣體相對穩定無害或危害性很小，特殊氣體穩定性差，危害性大，因此對實驗室氣體管道的安全要求非常嚴格。

　　科研實驗室氣路安裝注意事項

　　1.所有氣體管路均由高質量、完全退火的無縫不鏽鋼管(BA級)製成。銅管僅在氣體管路末端使用，對氣體的純度要求不太嚴格。(例如通風櫥)。

　　2、氣體安裝管道不得敷設電纜和導線。

　　3.易燃氣體，如乙炔需要與其他氣體分開引入。如果氫氣管道與其他可燃物氣體管道平行敷設，其間距不得小於0.5M交叉敷設時間間隔不得小於0.25米，分層敷設時氫氣管道應位於上方。

　　4.壓縮空氣有淨化裝置，用於過濾管道上的雜質和水分。淨化裝置需要並聯連接，並通過單獨的閥門分開，以便於過濾裝置的維護。

　　5.高純度氣體管路的連接是無縫焊接。接頭配件隻能在連接到閥門或調節裝置時使用。

　　6、每個實驗室應有單獨的控製閥、減壓閥和壓力表。

　　7.應為通向工作台的氣體管路安裝單獨的控製閥。各種氣體控製閥應均勻排放在工作台上。建議在氦氣管道前安裝氣體淨化裝置。

　　8、每隔1.5米左右，氣體管路需要一個支架。此外，根據氣體管路彎曲半徑，設置適當的支架位置。必須支持所有彎曲。燃氣管道安裝管道的所有支架均應鍍鋅防腐處理。

　　科研氣體管道材料和連接

　　1.氣體管道純度小於99.99%的應為10#或20#無縫鋼管(內表麵鍍鋅或淨化處理)和銅管。鍍鋅管道帶有螺紋。

　　2.總雜質含量≤10-100ppm的氣體管道采用304不鏽鋼光亮退火管(304BA)、304不鏽鋼管淨化處理(304A P)和紫銅管。管道通過焊接連接。可以使用對焊、承插焊或套管焊。

　　3.總雜質含量≤1-10ppm的氣體管道采用316升不鏽鋼光亮退火管(316LBA)和304不鏽鋼電拋光管(304EP)。管道連接采用焊接、內壁無疤對焊和高純氬弧焊。

　　4.對於總雜質含量≤1ppm的高純度氣體管道，必須使用316升不鏽鋼電拋光管(3l6LEP)。管道連接應采用焊接、內壁無疤對焊和高純氬氣保護焊在專用潔淨室進行。例如，管道PO2、PH 2、PN2、arr、H e和N2是不鏽鋼316厘泊管道。CDA采用不鏽鋼304BA管。

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